镁合金零部件一站式解决方案
我们为各行业客户提供镁合金、钛合金项目从原型设计、工业级金属3D打印，轻量化“铝改镁”设计方案，模具设计开发，镁合金压铸，镁合金真空压铸，镁合金半固态成型，精密加工，镁合金产品各种表面处理到装配的一站式服务方案。
镁合金工业级3D打印服务
镁立钛刻为原型设计和小批量生产零部件提供工业级镁合金3D打印服务，高质量产品可供终端实际安装使用（机械性能各项指标均优于对应的压铸产品，和半固态成型相近）。
试样标识符 Rp0.2 (Mpa) Rm(Mpa) A25mm(%) Fm(N) E(Gpa) G1 205 249 0.63 5922.17 48.4 G2 207 251 0.5 6550.75 52.0 G3 202 250 0.71 6232.45 49.1 3件镁合金3D打印件机械性能测试：
▷AZ91D 3D打印(SLM)
▷去应力
▷*沉积态(A: 0.4%)
▷*T4(A: 4%)
模具设计与模流分析
我们利用一流的铸造模拟软件JS Cast设计流道、浇口和排气。在规划阶段分析关键因素，例如材料流动、填充行为和潜在缺陷。这种全面的分析确保了产品质量始终如一的高品质，同时最大限度地降低了开发风险。这款出色的仿真设计软件与我们的生产技术和经验相结合，利用UG，Pro/E等计算机辅助软件来支持我们的压铸模具和半固态成型模具的设计。
提供多种镁合金表面处理
金属表面处理是镁合金产品加工过程中技术难度最高、最为关键的环节之一。多种表面处理技术应用于镁合金的防护上，以便改善镁合金的性能，扩大镁合金的应用领域，提高镁合金材料的使用寿命，常用的表面防护工艺主要有化学氧化（转化）膜处理、阳极氧化处理、微弧氧化处理、电/化学镀处理、喷涂、喷漆和金属表面喷塑等。经过多年的投资和积累，我司内部可做磷化，皮膜钝化和喷塑工艺，经我们预处理后的镁合金压铸产品可进行电镀镍等后续电镀工艺，产品用于航天和军工等领域。经验积累下独创的镁合金复合表面处理技术可将零部件盐雾测试突破1000小时，表面有效使用寿命提升至9万小时以上。镁立钛刻愿意分享自己丰富的镁合金表面处理经验，提供镁合金零部件表面处理外加工服务。
为客户重新设计产品
除了为客户把原铝合金压铸的产品改做为镁合金压铸或镁合金半固态成型，推进轻量化“铝改镁”方案设计外，镁立钛刻还有另外一个核心优势是可以为客人重新设计原先由钢铁，塑料或铝合金等材料和不同部件组成的装配体零件为单一生产工艺的镁合金部件，通过新质生产力为客户节约要素成本。镁合金零部件跟对应的铝合金零部件相比可减重约30%。
贯穿始终的质量管理
在制造业日益全球化的竞争环境中，质量管理已成为企业的核心战略，产品质量已然是企业立足的根本，是企业生存和发展的生命线。工人的所有操作步骤必须严格按工艺流程文件执行，包括产品工艺流程、工序操作规程、工艺参数、工装和工具使用说明，质量管理流程等。
专门的质检部门
公司配建的恒温恒湿环境下的蔡司CONTURA三坐标检测系统，3D激光扫描系统等高规格的仪器使我们能够测量并监控所有可能的机械性能和物理尺寸。 我们的X射线和金相分析系统使我们能够对关键部件中关键区域进行孔隙率采样，以监控并确保铸件结构的致密度。公司配建了高规格的质量管理和质量检验部门。
提供各种检测报告
我们可根据客户的需求提供各种质量管理文件供客户审核批准。
我们提供质量检测报告及材质报告。
如果客户有需求我们也可完成PPAP等过程管理文件。请务必在询价阶段给出你的具体质量管理要求。